Izgubljene građevinske tehnologije Sankt Peterburga

2024 Autor: Seth Attwood | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-16 15:59

Sredinom ljeta 2013. godine gledao sam seriju naučnopopularnih filmova iz serije „Iskrivljavanje istorije“, zasnovanih na predavanjima i materijalima Alekseja Kungurova. Neki od filmova u ovoj seriji bili su posvećeni građevinskim tehnologijama koje su korištene u izgradnji poznatih zgrada i građevina u Sankt Peterburgu, kao što su Isaakova katedrala ili Zimski dvorac. Ova tema me je zainteresovala, jer sam, s jedne strane, bio mnogo puta u Sankt Peterburgu i veoma volim ovaj grad, a sa druge strane, dok sam radio u Institutu za projektovanje i izgradnju Chelyabinskgrazhdanproekt, nije mi palo na pamet da pogledajte ove objekte prije ovih filmova upravo sa stanovišta građevinskih tehnologija.

Krajem novembra 2013. godine sudbina mi se još jednom nasmiješila i predočeno mi je službeno putovanje u Sankt Peterburg na 5 dana. Naravno, svo slobodno vrijeme koje smo uspjeli izdvojiti utrošeno je na proučavanje ove teme. Rezultate mog malog, ali ipak iznenađujuće efikasnog istraživanja, iznosim u ovom članku.

Prvi objekat od kojeg sam započeo inspekciju, a koji se pominje u filmovima Alekseja Kungurova, je zgrada Generalštaba na Dvorskom trgu. Istovremeno, u filmu Aleksej uglavnom pominje kamene dovratnike, dok sam ubrzo otkrio da ova zgrada ima mnogo drugih značajnih elemenata koji, po mom mišljenju, nedvosmisleno otkrivaju tehnologiju koja je korišćena u izgradnji i ovog objekta i i mnogi drugi.

Rice. 1 - ulaz u zgradu Glavnog štaba, gornji dio.

Rice. 2 - ulaz u zgradu Glavnog štaba, donji dio.

Rice. 3 - ulaz u zgradu Glavnog štaba, ugao "dovratnika", brušeni "granit".

U svojim filmovima Aleksej obraća pažnju uglavnom na "zalijepljene" pravokutne fragmente, koji su vidljivi, na primjer, na sl. 2. Ali mene je mnogo više zanimalo da šav koji razdvaja detalje konstrukcije ne ide tamo gdje bi trebao biti da su ti detalji zaista isklesani od čvrstog kamena - sl. 3.

Činjenica je da je jedan od najtežih elemenata za izradu pri rezanju unutrašnji trokutasti ugao, posebno pri rezanju tako tvrdog i krhkog materijala poput granita. Pritom, uopšte nije važno da li ćemo granit seći savremenim mehaničkim alatom ili ćemo koristiti, kako nas uveravaju, neke "ručne" tehnologije.

Nevjerovatno je teško izabrati takav ugao, pa ih u praksi pokušavaju izbjeći, a tamo gdje se bez njih ne može, najčešće se izvode u više dijelova. Na primjer, dovratnik na sl. 3, da je isječen, trebao je imati spoj duž dijagonale ugla. To je isti onaj koji se obično vidi na većini drvenih okvira vrata.

Ali na sl. 3 vidimo da spoj između dijelova ne ide kroz ugao, već vodoravno. Gornji dio "dovratnika" oslanja se na dva okomita stupa poput obične grede na oslonce. U isto vrijeme vidimo čak četiri lijepo izvedena unutrašnja trouglasta ugla! Osim toga, jedan od njih se pari na složenoj zakrivljenoj površini! Štaviše, svi elementi su izrađeni vrlo kvalitetno i precizno.

Svaki stručnjak koji radi s kamenom zna da je to gotovo nemoguće, posebno od materijala kao što je granit. Uz mnogo vremena i truda, možda ćete moći da izrežete jedan unutrašnji trouglasti ugao u svom radnom komadu. Ali nakon toga, nemate mjesta za greške kada izrežete ostalo. Svaki diskontinuitet unutar materijala ili neprecizno kretanje može dovesti do toga da čip neće ići tamo gdje ste planirali.

Rice. 5 - kvaliteta površinske obrade i oblik uglova

Istovremeno, skrećem vam pažnju da se ovi dijelovi izrađuju ne samo od granita, već od poliranog granita sa dovoljno kvalitetnom površinskom obradom.

Rice. 6 - kvaliteta površinske obrade i oblik uglova.

Ovaj kvalitet je nedostižan ručnom obradom. Da bi se dobile tako glatke i ravne površine, kao i ravne ivice i uglovi, alat mora biti zaključan i kretati se duž vodilica.

No, proučavajući ove detalje, obratio sam pažnju ne toliko na kvalitetu izrade i obrade, koliko na to kako izgledaju uglovi, posebno unutrašnji. Svi oni imaju karakterističan radijus zaokruživanja, što se jasno vidi na Sl. 5 i sl. 6. Kada bi se ovi elementi izrezali, uglovi bi imali drugačiji oblik. A sličan oblik unutarnjih uglova dobiva se ako je dio izliven, a ne izrezan!

Tehnologija lijevanja dobro objašnjava sve ostale karakteristike dizajna ovog elementa, te preciznost međusobnog uklapanja dijelova i postojeći raspored spojeva dijelova koji su, sa stajališta dizajna, poželjniji od dijagonalni šavovi ili složeni dio sastavljen od mnogo elemenata, koji su se neizbježno trebali dobiti pri rezanju.

Počeo sam tražiti druge dokaze da je pri izgradnji ove građevine korištena tehnologija livenja od "granita" (u smislu materijala sličnog granitu). Ispostavilo se da je u ovoj zgradi ova tehnologija korištena u mnogim konstrukcijskim elementima. Konkretno, temelj zgrade, kao i trem na dva ulaza koja sam pregledao, u potpunosti su izliveni od "granita", ali bez "poliranja".

Rice. 7 - liveni temelj zgrade Glavnog štaba.

Rice. 8 - još jedan ulaz sa livenim "dovratnikom" i tremom.

Prilikom ispitivanja temelja skreće se pažnja na kvalitetu "pristajanja" stranica temelja jedna na drugu, kao i na prilično veliku veličinu "blokova". Gotovo ih je nemoguće izrezati odvojeno u kamenolomu, dostaviti na gradilište i tako precizno spojiti. Praktično nema praznina između blokova. Odnosno, vidljivi su, ali pomnijim pregledom jasno je vidljivo da je šav čitljiv samo izvana, a unutar njih nema praznina - sve je ispunjeno materijalom.

Ali glavna stvar koja ukazuje na korištenje tehnologije oblikovanja je način na koji je trijem napravljen!

Rice. 9 - kameni trijem, stepenice su napravljene kao cjelina sa ostalim elementima - nema šavova!

Još jednom vidimo unutrašnje trokutaste uglove, jer su stepenice trijema napravljene kao jedan komad sa ostalim elementima - nema spojnih šavova! Ako se ovako dugotrajna konstrukcija može nekako objasniti u terminima "dovratnika", budući da je riječ o "svečanom detalju", onda izrezivanje trijema od jednog komada kamena kao jednog komada nije imalo nikakvog smisla. Istovremeno, ono što je zanimljivo, postoji šav na drugoj strani trijema, što se, očito, objašnjava nekim tehnološkim karakteristikama izrade dijela koji nije napravljen integralnim.

Sličnu sliku uočavamo i na drugom ulazu, samo što je tu trijem polukružnog oblika i prvobitno je bio izliven kao jedan komad, što je kasnije dalo pukotinu u sredini.

Rice. 11, 12 - drugi polukružni trijem. Stepenice su također integralne sa bočnim zidovima.

Rice. 13 - druga strana polukružnog trijema, na stepenicama nema šavova. Oblikovani su kao jedan komad sa bočnim zidovima trijema.

Kasnije, šetajući po Sankt Peterburgu, uglavnom u oblasti Nevskog prospekta, saznao sam da je tehnologija livenja kamena korišćena prilikom izgradnje mnogih objekata. Odnosno, bio je prilično masivan, a samim tim i jeftin. Istovremeno, ovom tehnologijom su izliveni temelji mnogih kuća, postamenti spomenika, mnogi elementi kamenih nasipa i mostova.

Također se pokazalo da su elementi zgrada i konstrukcija izliveni ne samo od materijala sličnog granitu. Kao rezultat, napravio sam sljedeću radnu klasifikaciju otkrivenih materijala.

1. Materijal "tip jedan", sličan granitu, od kojeg su napravljeni temelji i tremovi zgrade Glavnog štaba, elementi nasipa, temelji mnogih drugih kuća, uključujući i ovaj materijal korišten je u izradi temelja, parapeta i stepenica oko Isaakova katedrale. Inače, Isakove stepenice imaju iste karakteristične osobine kao i tremovi zgrade Glavnog štaba - napravljeni su kao jedan komad sa masom unutrašnjih trouglastih uglova.

Rice. 14, 15 - parapeti i tremovi oko Isaakovske katedrale, stepenice su izvedene kao jedna cjelina sa ostalim elementima - nema šavova.

2. Glatki polirani granit "tip dva", od kojeg su napravljeni "dovratnici" na ulazima u zgradu Generalštaba, kao i na stubove i Isaakovsku katedralu. Pretpostavljam da su stubovi prvobitno izliveni, pa tek onda obrađeni. Istovremeno, skrećem vam pažnju ne toliko na umetke, o kojima se mnogo govori u filmovima Alekseja Kungurova, koliko na način na koji su lepljeni u kolone. U mnogim slučajevima se jasno vidi da je materijal "mastika", koji je korišten kao "ljepilo", gotovo identičan materijalu samog stupa, ali samo nema završnu obradu vanjske površine, jer nalazi se unutar šava. Inače se radi o istom punilu boje cigle, unutar kojeg se jasno vide crne, tvrđe granule. Tamo gdje je površina stupova polirana, ove granule formiraju karakterističan šareni uzorak.

Rice. 16, 17 - mastika kojom su zalijepljene "zakrpe" zapravo je isti materijal od kojeg su napravljeni i sami stupovi.

3. Još glatkiji "granit", "tip tri", iz kojeg su izlivene figure Atlantide. Istovremeno, nije potvrđena pretpostavka Alekseja Kungurova da su oni apsolutno identični. Namjerno sam napravio niz fotografija sa kojih se vidi da sve statue imaju jedinstvenu šaru sitnih detalja (gomila na zavojima), koji imaju malo drugačiji oblik i dubinu.

Očigledno je da je tehnologija koja je korištena dozvoljavala da se izlije samo jedna figura, jedan po jedan original, tako da je za svaki odljev napravljen svoj original. Očigledno je original napravljen od materijala kao što je vosak, koji se istopil iz kalupa nakon što je stvrdnuo.

U isto vrijeme, ne sumnjam ni najmanje da su ovi bačeni. Nisu izrezane figure. To se jasno vidi na malim elementima prstiju, kao i na karakterističnim radijusima parenja u bazi. Ove elemente je gotovo nemoguće izrezati od tako krhkog materijala kao što je granit, ali se lako mogu oblikovati u oblik.

Ali postoje i drugi objekti u čijoj je izgradnji korištena ova tehnologija. Ovo je zgrada na Nevskom, gde se sada nalazi prodavnica Biblio-Globus (Nevski prospekt 28). Sastoji se od poliranih blokova koji su liveni po potpuno istoj tehnologiji. Ovi blokovi imaju vrlo složen oblik koji se ne može rezati ni ručno ni uz pomoć modernih mehanizama. Istovremeno, pri pažljivijem ispitivanju, vrlo se jasno vidi da unutrašnji uglovi imaju zaobljene polumjere koji su karakteristični za odljevke.

Uglačani granitni blokovi najsloženijeg oblika, od kojih je sastavljena zgrada na Nevskom prospektu 28. Jasno se vidi da su blokovi izliveni kao celina i imaju mnogo unutrašnjih trouglastih uglova, uključujući i one sa zakrivljenom površinom.

Moguće je da postoje i drugi objekti izgrađeni po ovoj tehnologiji.

Za ovaj materijal treba napomenuti da ima glatkiju i bolju površinu od materijala "tip dva" Isakovih stubova ili "dovratnika" zgrade Glavnog štaba. Očigledno je to zbog činjenice da je korišteno homogenije i jače zdrobljeno punilo. Odnosno, radi se o kasnije poboljšanoj tehnologiji livenja.

4. Materijal tipa četiri koji izgleda kao mermer. Ako krenete od Iskaje prema dvorskom trgu, naći će se hotel, ispred ulaza u koji se nalaze dva zrcalna "mermerna" lava. One, kao prvo, imaju tehnološki element koji je potreban za livenje, ali je potpuno nepotreban da ga je isklesao kipar - lijev u sredini. Osim toga, desni lav (ako stojite licem prema ulazu) ima šav na repu, što jasno pokazuje da je bio prekriven tekućim materijalom, koji se potom smrznuo. Pa opet karakteristični radijusi u svim uglovima, koje skulptura isklesana dlijetom neće imati. Prilikom cijepanja, rezač će ostaviti rubove, ravnine i neispravne polumjere.

Koliko sam shvatio, većina "mermernih" skulptura, uključujući i one u letnjoj bašti, napravljene su po ovoj tehnologiji, samo što im nisu bile potrebne spruve, kao kod ovih lavova.

5. Materijal "tip pet", koji je sličan krečnjaku, posebno takozvanom "kamenu Pudost", koji je korišten u izgradnji Kazanjske katedrale. Ne obavezujem se da tvrdim da u Kazanskoj katedrali uopće nema elemenata koji su isklesani od kamena Pudost, prilično je plastičan i relativno lak za obradu, kao i svi vapnenci. No, očigledna je činjenica da je prilikom izgradnje katedrale na mnogim mjestima bilo liveno, gdje su sirovine iz ovog kamena korištene kao punilo. Portici koji zatvaraju kolonade imaju zidove između stupova koji su ugrađeni s najvećom preciznošću. Rezanje i podešavanje s takvom preciznošću ručno, posebno uzimajući u obzir veličinu, a time i težinu blokova, nemoguće je. Ali kada se koristi tehnologija livenja, to ne predstavlja nikakav problem. Osim toga, na samoj zgradi katedrale može se uočiti da su neki elementi tehnološki napredni za livenje, ali potpuno ne tehnološki napredni i veoma dugotrajni za sečenje. A na nekim mjestima sam čak uspio da pronađem mjesta prilikom pregleda na kojima su vidljive pruge materijala ili tragovi prekrivanja šavova ili nedostataka na originalnom odljevku.

Prikupljajući informacije za članak, otišao sam na službenu web stranicu Kazanske katedrale, gdje sam na stranici s istorijom izgradnje, među brojnim ilustracijama, pronašao sljedeću figuru.

Ako pažljivo pogledate, na ovoj slici vidimo obrazac za livenje stupa koji je sastavljen od dasaka i vezan užadima. Odnosno, iz ove slike slijedi da su stupovi tokom izgradnje Kazanske katedrale odmah bačeni u uspravan položaj!

Štaviše, ova tehnologija je korištena ne samo za izgradnju Kazanske katedrale. Uspeo sam da pronađem bar još jednu zgradu na Nevskom, gde je korišćena ista tehnologija gradnje, na Nevskom prospektu 21, gde se sada nalazi prodavnica Zara. Ali ako su prilikom izgradnje Kazanske katedrale jednostavno koristili materijal iz kamenoloma, čija je boja heterogena, onda je u ovoj zgradi dodatno obojena nekom vrstom tamne boje.

U toku svog malog istraživanja otkrio sam još jedan zanimljiv predmet koji me je konačno uvjerio da se u Sankt Peterburgu koriste tehnologije livenja od materijala sličnih kamenu, posebno granita. Moj hotel se nalazio pored ulice Lomonosov, uz koju je bilo vrlo zgodno izaći na Nevski prospekt do zgrada u kojima su se održavale naše radne sesije. Ulica Lomonosova prelazi preko rijeke Fontanke preko Lomonosovskog mosta, u čijoj je izgradnji korištena i tehnologija livenja od granita, materijala tipa jedan. Istovremeno, ovaj most je prvobitno bio pokretni i nekada je imao mehanizam za podizanje, koji je kasnije uklonjen. Ali tragovi od instaliranja ovog mehanizma ostali su do danas. A ovi tragovi jasno ukazuju na to da su metalni elementi koji su nekada držali konstrukciju nekada ugrađivani na isti način kao što danas učvršćujemo metalne elemente u modernim armiranobetonskim proizvodima. To su bili takozvani "ugrađeni elementi" koji se ugrađuju u kalup na prava mjesta prije nego što se u njega ulije otopina. Kada se otopina stvrdne, metalni element je sigurno pričvršćen unutar dijela.

Na gornjim fotografijama jasno se vide tragovi ugrađenih elemenata koji su nekada bili ugrađeni u nosače mosta i držali mehanizam za podizanje. Granit je prilično krhak materijal, stoga je u njemu praktički nemoguće izbiti rupe sličnog "trokutastog", a ne okruglog oblika, pa čak i s tako oštrim rubovima. Ali, što je najvažnije, sa tehnološke tačke gledišta, zabijanje svih ovih složenih rupa jednostavno nema smisla. Ako je ova konstrukcija izgrađena tradicionalnom tehnologijom, onda bi se koristili i drugi jednostavniji i jeftiniji načini pričvršćivanja dijelova na kamen.

Osim toga, slična tehnologija livenja ili oblikovanja koristi se u mnogim zgradama kao fasadna dekoracija. Istovremeno, posebno sam provjerio da ovo nije gips, već tvrdi materijal sličan granitu.

Zanimljivo je da ovi materijali, posebno "graniti" po svojim karakteristikama, po svemu sudeći, nadmašuju savremeni beton. Izdržljivije su, imaju bolje dinamičke karakteristike i najvjerovatnije ne zahtijevaju pojačanje. Iako je ovo drugo samo nagađanje. Moguće je da se tamo negdje koristi armatura, ali to se može otkriti tek posebnim studijama. S druge strane, ako se utvrdi prisustvo armature, onda će to biti jak argument u korist tehnologije livenja.

Na osnovu vremena izgradnje objekata, trenutno sam došao do zaključka da su se ove tehnologije koristile barem do sredine 19. vijeka. Možda duže, jednostavno nisam pronašao objekte koji bi bili izgrađeni krajem 19. vijeka korištenjem ovih tehnologija. Još uvijek naginjem opciji da su ove tehnologije potpuno izgubljene tokom revolucije 1917. i građanskog rata koji je uslijedio.

Neki argumenti protiv tehnologije rezanja. Prvo, imamo samo ogroman broj kamenih proizvoda. Ako je sve ovo izrezano, kako onda? Koji alat? Za rezanje granita potrebni su tvrdi tipovi specijalno legiranih alatnih čelika. Nećete učiniti mnogo sa alatom od livenog gvožđa ili bronze. Osim toga, bit će puno takvog alata. A to znači da bi za proizvodnju ovakvih alata trebala postojati čitava moćna industrija koja je trebala proizvesti desetke, ako ne i stotine tisuća različitih rezača, dlijeta, bušilica itd.

Drugi argument je da ni uz upotrebu modernih mašina i mehanizama nismo u mogućnosti da odvojimo čvrst komad od stijene, od kojeg će onda biti moguće napraviti isti aleksandrijski stup ili Isakove stubove. Čini se samo da su stijene čvrst monolit. Zapravo, pune su pukotina i raznih nedostataka. Drugim riječima, nema garancije da ako nam se stijena čini čvrsta spolja, onda nema pukotina iznutra. Shodno tome, kada pokušavate izrezati veliki radni komad iz stijene, on se može rascijepiti zbog unutrašnjih pukotina ili defekata, a vjerovatnoća za to je veća, što želimo da dobijemo veći obradak. Štaviše, do ovog razaranja može doći ne samo u trenutku odvajanja od stijene, već iu trenutku transporta iu vrijeme obrade. Štaviše, ne možemo odjednom izrezati okrugli prazan. Morat ćemo prvo odvojiti određeni paralelepiped od stijene, odnosno napraviti ravne rezove, a tek onda odrezati uglove. Odnosno, ovaj proces je jednostavno veoma, veoma dugotrajan i komplikovan, čak i za današnje vreme, a da ne govorimo o 18. i 19. veku, kada se, navodno, sve to radilo ručno.

Istovremeno, tokom svog malog istraživanja, došao sam do zaključka da je upotreba granitnih stubova kao osnove za noseću konstrukciju zgrada u 18. i 19. veku u Sankt Peterburgu bila prilično uobičajeno tehničko rešenje. Samo u dve zgrade u Rosiju (od kojih je jedna sada baletska škola) koristi se ukupno oko 400 stubova !!! Na fasadi sam izbrojao 50 stubova, plus isti red sa druge strane zgrade, a još dva reda stubova su unutar same zgrade. Odnosno, imamo 200 stubova u svakoj zgradi. Približan izračun ukupnog broja stubova u zgradama na području Nevskog prospekta i centra grada, uključujući hramove, katedrale i Zimski dvorac, daje ukupan broj od oko 5 hiljada granitnih stubova.

Drugim riječima, ne radi se o pojedinačnim unikatnim predmetima, za koje bi se, uz određenu dozu, moglo pretpostaviti da su napravljeni prinudnim ropskim radom. Radimo sa industrijskim obimom proizvodnje, sa tehnologijom masovne gradnje. Ako se tome dodaju stotine kilometara kamenih nasipa, i to sa vrlo figurativnom i kvalitetnom završnom obradom, postaje očito da nijedan robovski prisilni rad ne može pružiti toliki obim i kvalitet rada sa tehnologijom rezanja.

Da bi se sve ovo izgradilo i obrađivalo, prvo su se morale masovno koristiti tehnologije livenja. Drugo, za završnu završnu obradu koristi se mehanizirana površinska obrada, posebno isti Isaacovi stupovi ili "dovratnici" zgrade Glavnog štaba. Istovremeno je bilo potrebno mnogo sirovina za tehnologiju livenja. Odnosno, kamen je, očigledno, kopao u kamenolomima u blizini grada, ali je nakon toga morao biti drobljen, što znači da su morale postojati drobilice kamena visoke produktivnosti. Ne možete ručno drobiti toliko kamena do željene konzistencije. Istovremeno, pretpostavljam da je najvjerovatnije da je u te svrhe korištena energija vode, odnosno potrebno je tražiti tragove vodenih kamenih mlinova, od kojih je, sudeći po obimu upotrebe tehnologije, trebalo je puno toga u blizini. To znači da reference na njih treba da budu iu istorijskim dokumentima.

Dmitrij Myljnikov, Čeljabinsk

Novembar 2013 - april 2014