Megaliti i rudnici uranijuma

2024 Autor: Seth Attwood | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-02 02:36

Nastavak teme pokrenute u članku PODZEMNO ISPIRANJE METALA I MEGALITA KAO OTPAD OD PASTE DEBLJINE STIJENA.

I moja hvala wakeuphuman za pomoć u pripremi ovog materijala. Postoji li još neki dokaz da su ostaci, stubovi, mase od zgušnjavanja otpada tokom drevnog vađenja metala bušotinskim podzemnim ispiranjem? Osim mogućih pećina ispod njih? Ispostavilo se da se neki od ovih ostataka nalaze u nalazištima uranijuma.

Napušteni rudnici uranijuma na Čukotki. Rudsko okno ide pravo ispod vanjske strane!

Ostaci se nalaze na nekim brdima. Možda u njima ima pećina i još je ostalo nešto uranijuma. Savjet za geologe. Ili znaju za ovu vezu?

Kekuras ili stubovi vremenskih nepogoda kako ih geologija ovdje naziva

Naravno, ostaci se ne nalaze na svim brdima, a čovjeku je nešto ostalo. Kasarna logorskog rudnika. Vidljive su deponije iz podzemnog rudnika koje su proizvodili zatvorenici.

Visinska karta. Obratite pažnju na to koliko se mjesta sa izvanrednim vrijednostima tamo nalazi!

Pogledaj u Wikimapia Pogled na satelitsku sliku visoke rezolucije

Stara fotografija ČAUNLAGA - rudnika uranijuma

Rudnik 62 km. (razvoj) Chaunlag LRP Kvalitativna istraživanja bivših uranijskih objekata Chaunlaga (Čukotka, 70 km sjeveroistočno od Peveka):

Chaunskiy ITL (Chaunlag, ITL Ured br. 14) Dalstroy GULAG-a funkcionirao je od augusta 1951. do aprila 1953. Maksimalni broj zatvorenika koji su tamo radili u isto vrijeme dostigao je 11.000. Chaunlag je osnovan radi razvoja nalazišta uranijuma otkrivenog 1947. godine.

Prvi uranijum u SSSR-u počeo je da se kopa još 1920-ih. u Tadžikistanu. Prvi industrijski reaktor u blizini Čeljabinska pokrenut je 1948. Prva atomska eksplozija u Kazahstanu napravljena je 1949. godine. A ovdje, istočno od Peveka, razvoj je počeo tek 1950. godine. Očigledno, u stvari, Pevek uranijum nije mogao biti sirovina za prve Kurčatovljeve testove. Dapače, za prve sovjetske serijske atomske bojeve glave, koje su se počele proizvoditi 1951. godine.

Rudnik 62 km. OLP Chaunlag. Kekura.

Predgrađe rudnika "Vostočni". U pozadini, planina izgleda kao ogromna gomila otpada. Možda su koristili različite tehnologije, kao mi sada?

Pogled iz helikoptera na rudnik Vostochny.

Kekura

Vrlo je vjerovatno da se ove moderne deponije nalaze na mjestu gigantske antike

OLP "Vostochny". Srušene barake na pozadini kekura i deponija. Početkom 1950-ih. Obim eksploatacije uranijuma u Dalstroju konstantno je rastao. Za 1948-1955. Dalstroy je proizveo oko 150 tona uranijuma u koncentratu. Ali cijena lokalnog uranijuma bila je prilično visoka, stalno premašujući planiranu. Godine 1954. cijena 1 kg koncentrata uranijuma u Dalstroyu iznosila je 3.774 rublje. sa planiranih 3057 rubalja. Prosječan sadržaj na sjeveru bio je 0,1 posto. Radi se o toni rude - kilogramu uranijuma. Tih godina koristile su se i siromašne rude. Ali i tada su se takvi depoziti nazivali malim, a sada se čak i ne smatraju depozitom. Dakle, pojava rude. A velika nalazišta su bila u Rumuniji, naši su otkrili, i odatle su doneli dosta uranijuma, pa iz Nemačke. U vezi sa masovnom amnestijom zatvorenika, rad je počeo postepeno da se smanjuje. Tokom 1956. godine likvidirani su i posljednji pogoni za rudarstvo uranijuma Dalstroja na Čukotki. Izvor

Još fotografija ovih mjesta:

Deponije pasmine među kekurima. Znači da je uranijum kopao i ovde, odmah ispod njih.

I ovdje se čak može pronaći neki smisao u njihovoj lokaciji.

Takvo mjesto gdje ostaci koegzistiraju s rudnicima uranijuma nije jedino.

Kolyma. Rudnik uranijuma "Butugychag"

Kolyma. Napušteni rudnik uranijuma. Opet ekstremi, megaliti. Definitivno postoji veza sa rudarstvom uranijuma. Ne sa modernim plenom. A sa prošlošću, ambiciozniji. Mi rudarimo u starim jadnim rudnicima nakon nekog drugog. Završavamo jedenje ostataka.

Zaostala i moderna deponija

Rudnik Butugychag je od trenutka svog organizovanja 1937. godine bio u sastavu JuGPU - Južne rudarske uprave i u početku je bio rudnik kalaja. februara 1948. godine u rudniku Butugychag organizovano je logorsko odjeljenje br. 4 posebnog logora br. 5 - Berlaga "Primorski logor". U isto vrijeme ovdje se kopala ruda uranijuma. S tim u vezi, na bazi ležišta uranijuma organizovano je postrojenje broj 1. U Butugychagu je počela da se gradi hidrometalurška fabrika kapaciteta 100 tona rude uranijuma dnevno. 1. januara 1952. broj zaposlenih u Prvoj upravi Dalstroja porastao je na 14.790 ljudi. Ovo je bio maksimalan broj zaposlenih u građevinarstvu i rudarstvu u ovom odjeljenju. Tada je počeo i pad eksploatacije rude uranijuma i do početka 1953. godine u njoj je bilo samo 6.130 ljudi. Godine 1954. broj zaposlenih u glavnim preduzećima Prve direkcije Dalstroja je još više pao i iznosio je samo 840 ljudi u Butugychagu.

Ne mislite li da su u pozadini još drevna deponija?

Padine ovih brda sastavljene su od tako male barijere. Pa, zašto ne bacati gomile kamenja? Erozija razlaže stijene na pijesak i prašinu, a ne na fin i ne baš kamen.

Ako ne obavijestite da je to navodno prirodno, onda će to sasvim proći za gomile otpadnih stijena.

Slojeviti odbojci u pozadini

U zaključku, želio bih dodati informacije o bušotinskom in-situ luženju (ISL): Uobičajeni način vađenja uranijuma je izvlačenje rude iz crijeva, njeno drobljenje i prerada kako bi se dobili željeni metali. U SPV tehnologiji, koja je također poznata kao iskopavanje rastvora, stijena ostaje na mjestu, bušotine se probijaju preko polja, kroz koje se zatim pumpaju tekućine kako bi se metal izlužio iz rude. U svjetskoj praksi se u SPW procesu koriste otopine na bazi kiselina i alkalija, međutim, u Rusiji, kao iu Australiji, Kanadi i Kazahstanu, potonji se ne koriste, preferirajući sumpornu kiselinu H2SO4. Proizvodnja radioaktivnog metala u našoj zemlji odvija se tradicionalnom rudarskom metodom i savremenom metodom bušotinskog in-situ ispiranja (SPL). Potonji već čini više od 30% ukupnog obima proizvodnje. Pumpe igraju važnu ulogu u procesu ispiranja na licu mjesta. Koriste se već u prvoj fazi - ispumpavanje podzemne vode, u koju se zatim dodaje kiseli reagens i oksidirajuća komponenta na bazi vodikovog peroksida ili kisika. Zatim se, uz pomoć bušotinske opreme, otopina pumpa u geotehničko polje. Tečnost obogaćena uranijumom ulazi u proizvodne bušotine, odakle se ponovo uz pomoć pumpi šalje u procesnu jedinicu, gde se u procesu sorpcije uranijum taloži na jonoizmenjivačku smolu. Zatim se metal hemijski odvaja, suspenzija se odvodi i suši da bi se dobio konačni proizvod. Procesna otopina se ponovo zasićena kisikom (ako je potrebno, sumpornom kiselinom) i vraća u ciklus.

I još jedan primjer, ali sa drugog mjesta. Obratite pažnju na detalje ove fosilne fotografije polistratusovog drveta:

Moguće je da je otpadna stijena izlivena u šumu SPV tehnologijom (ako govorimo o podzemnom ispiranju metala). I to nema veze sa poplavom. Izvinite, ne znam mesto.